PRODOTTI
E OTTICHE
CUSTOM
E OTTICHE
CUSTOM
PRODOTTI CUSTOMIZZATI
La produzione di componenti ottici customizzati è spesso richiesta a seguito di nostre attività di progettazione su specifiche applicazioni; in altri casi è legata a precedenti attività di sviluppo o richieste di miglioramento dei prodotti.
Forniamo lenti plastiche per diverse applicazioni, ottiche in vetro, asferici, ottiche in vetro stampato, finestre ottiche per applicazioni nel visibile, nell’UV e nell’IR, prismi e filtri dicroici e in pasta. Forniamo inoltre diffusori e ottiche microstrutturate per beam shaping, nonché ottiche per applicazioni LASER. Siamo in grado di valutare le caratteristiche dell’applicazione e adattare conseguentemente la scelta dell’ottica per ottenere il miglior compromesso tra costi e prestazioni.
Oltre alla componentistica pura, forniamo assiemi ottici per le applicazioni precedentemente indicate complete di meccanica di supporto ed eventualmente integrata della parte elettronica. Forniamo ottiche complete per imaging, supporti per gruppi ottici e per la loro atermalizzazione e in generale sistemi optomeccanici.
Siamo a vostra disposizione per analizzare insieme la vostra applicazione e trovare la soluzione più adatta al vostro progetto.
OTTICHE PLASTICHE
La plastica offre numerosi vantaggi e presenta altrettanti limiti. I principali vantaggi sono il costo contenuto del singolo componente, la possibilità di realizzare forme complesse, quali asferici generici e microstrutture, e la possibilità di integrare la parte di supporto aiutando l’atermalizzazione del prodotto.
VANTAGGI DELLE OTTICHE PLASTICHE
La plastica è certamente il materiale che consente di ottenere dei costi di produzione molto più contenuti del vetro su grandi numeri. Richiede investimenti iniziali maggiori per la realizzazione degli stampi ma questi vengono rapidamente ammortizzati se i numeri sono adeguati. Nella realizzazione degli stampi abbiamo diverse soluzioni, ancora una volta funzione delle quantità, per trovare il miglior compromesso. Lavoriamo direttamente a contatto con l’operatore addetto alla realizzazione dei tasselli usati nello stampo, e sappiamo perfettamente quale sia il livello raggiungibile nella realizzazione del prodotto in termini di costo e durata dello stampo.
Gli aspetti negativi sono il numero limitato di plastiche utilizzabili per applicazioni ottiche (rispetto ai vetri), il limitato range termico di utilizzo sia per il rischio di deformazioni che per l’elevato coefficiente di espansione termica e la delicatezza del processo di stampaggio che per ritiri differenziati del materiale può introdurre errori di forma, in particolare per spessori elevati.
La qualità dello stampo, assieme al processo di stampaggio, è fondamentale nell’ottenimento di ottiche plastiche di qualità, definendo i limiti della precisione di forma e rugosità residua della superficie.
OTTICHE IN VETRO
Il vetro è il materiale ottico per eccellenza: nonostante la plastica consenta economie di scala superiori, la qualità ottica e la stabilità termica del vetro sono incomparabili e il vetro rimane la soluzione preferibile per la realizzazione di ottiche imaging. Tuttavia soluzioni ibride che integrano il vetro con polimeri consentono di combinare i vantaggi dei diversi materiali minimizzandone le contrindicazioni. Il vetro è indicato anche nelle applicazioni “non imaging” nel caso di temperature di esercizio elevate e qualora sia richiesta una elevata resistenza agli agenti atmosferici e sollecitazioni meccaniche.
Le ottiche in vetro per imaging sono principalmente realizzate per asportazione di materiale, in particolare nel caso di profili sferici; tuttavia è possibile anche ottenerle anche per deformazione plastica, in particolare nel caso di profili asferici. La deformazione plastica del vetro si ottiene portando il materiale a rammollimento e deformandolo per pressione in modo che segua il profilo definito da uno stampo. Le tolleranze che possono essere raggiunte in questo caso sono più ampie di quelle ottenute per polishing. Resta sempre possibile la soluzione di realizzare forme generiche in vetro per asportazione di materiale in diamond turning: è una soluzione particolarmente costosa e riservata ad applicazioni particolari in ambito scientifico o militare.